直线导轨规格尺寸表图(直线导轨规格尺寸表)

与君歌一曲
阅读

直线导轨规格尺寸表图(直线导轨规格尺寸表)

您好,蔡蔡就为大家解答关于直线导轨规格尺寸表图,直线导轨规格尺寸表相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载, 同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动. 直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。

2、依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

3、直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上, 滑块-使运动由曲线转变为直线。

4、新的导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点。

5、直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。

6、由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。

7、当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。

8、  作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。

9、与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。

10、例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。

11、 直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。

12、因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。

13、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。

14、支架包裹着导轨的顶部和两侧面。

15、为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。

16、用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。

17、 机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。

18、为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。

19、钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。

20、如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。

21、这里就有一个平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。

22、 工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。

23、如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨。

24、如果导轨系统已有预加负载作用。

25、系统精度已丧失,唯一的方法是更换滚动元件。

26、 导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。

27、为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。

28、无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。

29、决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。

本文就讲到这里,希望大家会喜欢。

阅读
本文由用户上传,如有侵权请联系删除!

撰写回复
更多知识